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我公司主要制造(销售):塑料制品,纸制品,镀铝制品制造销售,,是江西镀铝膜企业。“以质量求生存,以信誉求发展”是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝,竭诚为客户服务是我们的职责和愿望。提供完善的质量,完善的信誉,完善的售后服务,满足客户的需求是我们的义务。 有朋自远方来,不亦乐乎,本公司热情好客全体员工,热诚欢迎各界朋友光临本公司考察与指导建立业务合作关系,并与我们携手并进拓展工贸,共创美好的明天。
pet镀铝膜除了用做收缩标签外,近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户,同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前,越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次,有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
双面镀铝膜,是采用特殊工艺在塑料薄膜两表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料
在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上
从而使塑料薄膜表面具有金属光泽,另一面在电镀上铝层成为双面镀铝,供特殊用途使用
由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料
薄膜双表面镀铝的作用有更强的遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度
从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,双面镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛
目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些、化妆品的外包装等特殊用途上。
镀铝膜的特点及应用
镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性;其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果;同时在外观上也比较鲜艳,从而起到美化产品的包装效果;另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装
在软包装中使用镀铝薄膜主要有以下几方面的突出优点:
首先镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性;其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果;同时在外观上也比较鲜艳,从而起到美化产品的包装效果;另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装,从而降低了包装成本。
咸宁市华福包装材料有限公司主要生产和经营高真空镀铝纸(啤酒标用镀铝纸、礼品包装用镀铝纸和烟盒内衬用镀铝纸)、镭射纸,双向拉伸聚酯镀铝膜(VMPET),双向拉伸聚酯彩色镀铝膜(COLORED VMBOPET),镀铝扭结膜以及镀铝无纺布等。
作为是目前湖北省品种齐全,质量良好,供货量大,销售范围广泛的镀铝膜生产及销售商之一,华福镀铝膜供应的镀铝膜不仅具有包装产品的用途,为了更好地贴近市场和服务客户,依据客户的个性需求单独设计和快捷提供方案,并定向供货。竞争优势更强,因而倍受欢迎。
华福镀铝膜的镀铝膜主要采用镀铝膜以传统的制作工艺为需求客户提供,有需求的客户可通过银行转账的方式支付交易。我们会在确认之后在工作日内为您发送货物,运费买卖双方协商。如果镀铝膜在使用中出现什么问题,请您联系我们,我们会为您提供的售后服务。
我采购镀铝膜,为什么会选择华福包装镀铝膜?
说说我采购镀铝膜,为什么会选择华福包装镀铝膜?
因为以下六大理由:
一.质量保障
华福包装材料有限公司作为国内镀铝膜行业里的镀铝膜生产厂家,有着过硬的生产镀铝膜工艺技术,确保了高质量镀铝膜的产出,且华福包装镀铝膜的生产销售迄今已11年的历史,产品性能稳定。
二.
广东永盛包装材料有限公司实力,无中间商差价,使您尊享大额优惠,且采购数量越多,优惠也会相应增加。
三.量身定制
可按照您的需求,为您量身定制镀铝膜产品。
四.镀铝膜产品种类齐全,任您挑选
咸宁华福包装材料有限公司旗下的普通镀铝膜、pet镀铝膜产品任您选择。
五.免费拿样
咸宁华福包装材料有限公司提供免费产品小样,使您购买有保障。
六.贴心服务
销售经理360度了解企业需求,制定满足企业的镀铝膜需求解决方案,提供一对一贴心服务。
买卖镀铝膜,就选咸宁华福包装镀铝膜。毕竟华福包装镀铝膜品类多(颜色齐全,有各种花板可供选择),质量高,发货快,价格优,而且还免费拿样,使得购买有所保障。
实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起,以为简单的加大固化剂配比就可以了,但实际上这个点不易把控,一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择,但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出:
1.油墨类型的影响。确切来说是指溶剂类型的影响,因为我们以前也使用苯溶油墨,感觉这个问题不明显,所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一,究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺,消耗固化剂少,而酯溶油墨吸水性高、墨层软,即使加大固化剂也不能消除其影响,因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水,并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量,尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果,尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
郑志友
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